Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка для сушки химического раствора

Высококачественная нержавеющая сталь 304 Порошковая сушка для быстрого приготовления молока для продажи, Сок Какао-порошок с сухим молоком для быстрого приготовления, Высокопроизводительная высококачественная промышленная распылительная сушка, Машина для сушки распылением

Описание:

Распылительная сушка является технологией, наиболее широко используемой в формовании жидких технологий и в промышленности сушки. Технология сушки наиболее подходит для производства твердого порошка или продуктов из частиц из жидких материалов, таких как: раствор, эмульсия, суспензия и перекачиваемая паста, По этой причине, когда размер частиц и распределение конечных продуктов, остаточное содержание воды, массовая плотность и форма частиц должны соответствовать точному стандарту, распылительная сушка является одной из наиболее желательных технологий.

Распылительная сушка является широко применяемым процессом в жидкостных процессах формования и сушки. Наш ассортимент оборудования варьируется от лабораторных моделей 5 г / час до полноразмерных моделей с большим объемом производства, превышающих 2000 кг / час, и способных удовлетворить любые необходимые требования промышленного производства.

Принцип:
После фильтрации и нагревания воздух поступает в распределитель воздуха в верхней части сушилки. Горячий воздух поступает в сушильную камеру по спирали и равномерно. Проходя через высокоскоростной центробежный распылитель в верхней части башни, жидкость материала будет вращаться и распыляться в очень мелкие частицы жидкого тумана. Благодаря очень короткому времени контакта с тепловым воздухом материалы могут быть высушены до окончательного результата. Продукты. Конечные продукты будут выгружаться непрерывно из нижней части сушильной башни и из циклонов. Отработанный газ будет выходить из воздуходувки. Работа распылительной сушилки заключается в следующем: свежий воздух после фильтрации и нагрева поступает в распределитель воздуха в верхней части сушилки. Затем горячий воздух поступает в сушильную камеру. Жидкость сырья закачивается через диафрагменный насос, распыляясь на мелкие капельки. Через очень короткое время контакта с горячим воздухом материалы могут быть высушены в готовые изделия. Потерянный воздух и мелкий порошок будут собираться через коллектор в нижней части циклона. Корпус башни также оснащен смотровой дверью, смотровым стеклом, светильник и тд.

Особенности:

● Скорость сушки высока, когда материал распыляется, площадь поверхности материала значительно увеличивается. В потоке горячего воздуха за один раз может испариться 95-98% воды. Время завершения сушки всего несколько секунд. Это особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.
● Конечные продукты обладают хорошей однородностью, текучестью и растворимостью. И конечные продукты отличаются высокой чистотой и хорошим качеством.
● Производственные процедуры просты, а управление и контроль просты. Жидкость с влажностью 40-60% (для специальных материалов может составлять до 90%). Может быть высушена в порошок или продукты из частиц один раз время. После процесса сушки нет необходимости разбивать и сортировать, чтобы уменьшить рабочие процедуры при производстве и повысить чистоту продукта. Диаметры частиц продукта, рыхлость и содержание воды можно регулировать, изменяя рабочие условия в пределах определенный диапазон. Это очень удобно осуществлять контроль и управление.

заявка

♦ Химическая промышленность: белый углерод, аминокислоты, катализатор, промежуточный краситель, фторид натрия, комплексные удобрения и т. Д.

♦ Пластмассы и смолы: AB, эмульсия ABS, мочевая кислота, фенолоальдегидная смола, карбамидоформальдегидная смола, полиэтилен и т. Д.

♦ Пищевая промышленность: овес, куриный сок, кофе, быстрорастворимый чай, белок, соя, арахисовый белок, гидролизат и др.

♦ Сахар: кукурузный сироп, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, солодовый сахар, сорбиновая кислота, калий и др.

♦ Керамика: оксид алюминия, керамическая плитка, оксид магния, тальк и т. Д.