Тип RDZL Гранулятор расплава
Обзор:
Гранулятор расплава типа RDZL использует характеристику, что температура плавления материала ниже 250 ℃. Согласно диапазоне вязкости материала в расплавленном состоянии, расплава равномерно распределяется на стальный ремень, движущийся на однородной скорости под ним через специальное распределительное устройство и под стальным ремнем под эффектом охлаждения установленного непрерывного распылительного устройства Материалы могут быть охлаждены, затвердевают и упакованы в процессе транспортировки и транспортировки, чтобы достичь цели грануляции и литья.
Этот продукт является новым типом (расплавленным), литье, литья. Работа изменяется от жидкости на твердое вещество за счет транспортировки и охлаждения, а материалы с диапазоном точек плавления от 50 ℃ 300 ℃ могут быть гранулированы и образованы. Нет пыли, улучшенная производственная среда; и имеет определенную экономическую ценность (энергосберегающая, экономичная упаковочная контейнер), быстрая замена продукта, красивые гранулированные продукты, равномерная почти полусферическая гранулированная, без теплового напряжения; Гранулированные продукты просты в упаковке, транспортировке и магазине, и пользователям удобно измерять, смешивать или переоборудовать, и может производиться непрерывно. От кормления до упаковки, он уменьшает физический труд, имеет беспрепятственную регуляцию скорости, регулируемую скорость потока и удобную работу. Он широко используется в нефтяной, тонкой химической и других отраслях. Одна машина может быть использована для изготовления полосок, разрезов и ломтиков; Токсичные материалы могут быть использованы для герметизированных групп.
Характеристики производительности:
Этот продукт является новым типом (расплавленным), литье, литья. Тонкие стальные полоски используются для теплопередачи и атомированного охлаждения распыления для быстрого затвердевания расплавленной жидкости. Используется вращающаяся оболочка с одной машиной. Следовательно, техническое обслуживание удобно, износ минимален, а производительность высока. Быстрая загрузка и разгрузка и замена продуктов. Кроме того, машина для формирования формования и стальной ремень работают синхронно, что может производить однородные слитки на высокой скорости, повысить производительность и повысить производственную прибыль. И это может устранить пыль, улучшить окружающую среду и значительно расширить диапазон вязкости. Продукт является экономичным и надежным производственным процессом, способным обрабатывать частицы φ4-12 мм, эти продукты являются очень однородными, полусферическими, полосками и хлопьями, стабильными, отсутствием теплового напряжения и высокой чистотой и качеством. Поскольку оборудование имеет свое собственное устройство фильтра и блока, операция является более надежной.
Структура (1):
В соответствии с темой плавления (точкой замораживания) обработанного продукта, температурная вязкость материала и эффект охлаждения, скорость передачи и скорость вращения головки машины выбираются, чтобы не влиять на производственную мощность и зерновое качество.
Машина изменяется от жидкости на твердый гранулированный, который в основном гранулирована гранулирующей матрицей, используя вращающийся стальный ремень для непрерывной обработки, а также охлаждение и формирование путем распыления воды.
Структура (2):
Эта машина в основном состоит из разменчивания грануляционной головки грануляции, охлаждающего конвейера из нержавеющей стали и шкива, системы охлаждения распыления, системы передачи, устройства для сохранения тепла, рамы, скребка и т. Д. Главная оправа. Система распыления охлаждения в основном состоит из разбрызгивателей, резервуаров для воды и т. Д.
Адаптироваться к материалам:
Этот продукт подходит для всех видов материалов, чья температура плавления (или точка смягчения) находится между 50 ° C до 300 ° C, и материалы с характеристиками «переохлажденной кристаллизации».
Такие как нефтяная смоля, фенольная смола, сера, парафин, асфальт, специальное воссоловое асфальт, розовый и розовый смола, белый блок, малеиновый ангидрид, п-нитрохлорбензол, антиоксидан хлорид, полиамидная смола, мкениленамин, катехол, гидросульфид натрия, эпоксидная смола, резиновые добавки, рафинированный п-дихлорбензол, частичный ангидрид, стеариновая кислота, нефть, смола C5, C9, Polymer Polymer Lesin, Alkaliure, Hot Fillte, Hot Fillte, Hot Fill-повз. , мочевина, резиновая и пластиковая добавки, жаркие клей, различные добавки, резиновые и пластиковые добавки, антиоксиданты, антиоксиданты, световые стабилизаторы 622 /944 и другие материалы.
Требование навыков:
Материал должен быть отфильтрован. Сплошные примеси не должны попадать в головку грануляции, в противном случае это вызовет износ или блокировку головы, что повлияет на качество грануляции.
Контроль температуры должен основываться на температуре температуры плавления, а изменение температуры, необходимое для сохранения тепла, не должно превышать ± 3 ° C. Система охлаждения должна быть оборудована фильтром, а температура охлаждающей воды обычно составляет от 5 ° C до 25 ° C (низкая температура воды, быстрое образование, хорошая гранулярность и высокая мощность).
Contact Now
