DSH Стандартный химический шнековый смеситель, смеситель DSH двойной / тройной Helix конус, высокое качество DSH серии Double / Тройной Спирали Cone, DSH серии двойной / тройной Helix Cone смеситель, высокая эффективность Конический шнековый смеситель, конический винтовой смеситель
Принципы работы:
Двойной винтовой конический смеситель вращается вокруг его осей по праву двух внутренних асимметричных спиралей, которые установлены на кантилевере. В то время как вращательная сила от консольного привода имеет две спирали, вращающиеся вокруг конической оси оси.
Двухшнековый конический смеситель имеет 4 направления:
1. Два внутренних асимметричных спиральных материала обновления путем вращения.
2. Низкоскоростное вращение.
3. Спиральное вращение и оборот делают материалы поглощенными, а диффузные - в направлении круга.
4. Два потока материала вверх, затем вниз к центру, которые возникают в нисходящем потоке материала.
Этот способ может заполнить нижний зазор и сформировать конвективный тираж.
Выбор гибкого материала
Материал может быть выбран из карбоновой стали, марганцевой стали, ss304, 316L и 321; Кроме того, можно комбинировать другой материал.
Материал отличается между контактом детали с сырьем, а части не касаются сырья.
Обработка поверхности из нержавеющей стали включает пескоструйную очистку, полировку, полировку, полировку зеркал, все они могут использоваться в разных частях смесителя.
Двойной спиральный конический смеситель
Надежный привод
Ведомый блок, мощность и выходная скорость варьируются в зависимости от различного сырья, способа начала и обработки.
Варианты двигателя: общие двигатели, взрывозащищенные двигатели, двигатель с переменной частотой вращения, двигатель с высокой эффективностью и энергосбережением.
Обычно используемые редукторы: серии R, серии K и F-серии; Циклоидный редуктор, универсальный редуктор, планетарный редуктор. Обычно используется соединение: прямое соединение, соединение шкива, соединение гидравлического соединителя.
Мощные вспомогательные компоненты
Оборудованный циркуляционной оболочкой или рубашкой с паровой рубашкой, двухшнековый конический смеситель может реализовать контроль температуры в процессе смешивания.
В бочке смесителя контакт детали с материалом может покрывать антикоррозийный, противозадирный и металлический изоляционный материал в соответствии с различным сырьем. В некоторых тяжелых условиях износа винтовая пластина может быть наложена некоторым износостойким сплавом.
Если требуется небольшое количество жидкости во время смешивания, необходимо распылить или распылить блок, чтобы равномерно смешивать жидкость с основным ингредиентом. Система добавления жидкости состоит в основном из трех частей: источника давления, емкости для хранения жидкости и распылительных форсунок.
Отличный блок разгрузки
Сферический клапан или дислокационный клапан сливы сопоставляется с двойным винтовым коническим смесителем. Поднятая сфера соответствует дорожке нижней части винта, чтобы максимально уменьшить зону смешивания до максимальной, чтобы сделать самую большую зону разгрузки, и убедитесь, что нет пережиток. Сферический клапан обладает отличным уплотняющим эффектом для порошка, жидкости и даже в состоянии отрицательного давления. Дислокационный клапан цветной плазмы прост в эксплуатации, управляет скоростью выпуска и сочетается с нижним опорным устройством более длинного винта.
Способ выбора:
1. Выберите рабочий объем партии от 0.1cbm до 20cbm, соответственно выберите микшер.
2. Выберите сырье для контакта детали с сырьем, бесконтактным с сырьем, другими частями, такими как мотор и редуктор, материал подшипника нельзя выбрать; В зависимости от материала, подлежащего смешиванию, условия обработки, уровень здоровья, сырье могут быть выбраны из мягкой стали, sus304, sus316L, sus321; И выберите обработку поверхности в соответствии с сырьем.
3. Мощность двигателя выбирается в зависимости от силы тяжести материала, текучести и работы.
Операция разделяется следующим образом: Начать миксер, когда он пуст (нормальный режим); Стартовый миксер с нагрузкой (сверхмощный)
4. Добавление вспомогательных компонентов, таких как распыление, нагрев и охлаждение в соответствии с условиями обработки.
5. Входные отверстия смесителя: порты подачи, порт очистки, вентиляция.
6. Выбирайте и управляйте режимом: ручным, пневматическим и электрическим.
Технический параметр:
|
specx
|
Unit
|
DSH0.3
|
DSH0.5
|
DSH1
|
DSH2
|
DSH4
|
DSH6
|
DSH10
|
|
total volume
|
(m3)
|
0.3
|
0.5
|
1
|
2
|
4
|
6
|
10
|
|
feeding rate
|
0.4-0.6
|
|
diameter of materials to be mixed
|
(um) 40-3000
|
|
operation condition
|
Ambient temperature,normal pressure,sealed to dust
|
|
production capacity p=1g/cm3
|
(kg)
|
180
|
300
|
600
|
1200
|
2400
|
3600
|
6000
|
|
power
|
(kw)
|
2.2
|
2.2
|
5.5
|
5.5
|
11
|
20.7
|
30.7
|
|
time of mixing
|
(min) 4-10(special material to be determined by trial)
|
|
weight
|
(kg)
|
500
|
1000
|
1200
|
1500
|
2800
|
3500
|
4500
|
Contact Now
