Ленточный смеситель для эпоксидных смол

Ленточный смеситель для эпоксидных смол, ленточный смеситель для инженерных пластиковых смол, ленточный смеситель для молочного порошка, высокоэффективный горизонтальный сухой порошок

Plow Blender Введение:

Принципы работы:
Смеситель для мешалки для плуга представляет собой одноразовое обязательное смешивающее оборудование. Несколько наборов плугальных ножниц установлены на главном валу в дислокации и непрерывно, что позволяет избежать смешивания мертвой зоны в конструкции. При работе материал в смесительном баке перемещается в направлении непрерывной вихревой центробежной силы, создаваемой непрерывно смешивающимися ножницами плуга, таким образом, для достижения рассеяния, диспергирования и быстрого смешивания материала.
Специальные материалы, такие как волокно или какой-либо влажный агломератный материал, высокоскоростной измельчитель, могут быть установлены внутри резервуара смесителя, чтобы разбросать, распределить эти материалы с помощью смесителя мешалки для смешивания плуга.
Высокоскоростные измельчители расположены со стороны бочки под углом 45 градусов плунжерного мешалки, головки измельчителя втягиваются в цилиндр. Во время смешивания материалы приводятся в эффективный диапазон измельчителя и с высокой скоростью перемещаются.

Оборудование для смешивания плуга Гибкий выбор материала
Материал может быть выбран из углеродистой стали, марганцевой стали, ss304, 316L и 321; Кроме того, можно комбинировать другой материал. Материал отличается между контактом детали с сырьем, а части не касаются сырья. Обработка поверхности из нержавеющей стали включает пескоструйную очистку, полировку, полировку, полировку зеркал, все они могут использоваться в разных частях смесителя.

Надежный привод
Ведомый блок, мощность и выходная скорость варьируются в зависимости от различного сырья, способа начала и обработки. Варианты двигателя: общие двигатели, взрывозащищенные двигатели, двигатель с переменной частотой вращения, двигатель с высокой эффективностью и энергосбережением. Обычно используемые редукторы: серии R, серии K и F-серии; Циклоидный редуктор, универсальный редуктор, планетарный редуктор. Обычно используется соединение: прямое соединение, соединение шкива, соединение гидравлического соединителя.

Высокоэффективный смеситель
Плужные головки в плунжерном смесителе могут быть демонтированы, что удобно для замены. Износостойкость проводится на плуге, что делает плуг более приспособленным к тяжелым условиям износа. Различные мешалки главных валов могут быть оборудованы в соответствии со свойствами сырья.
Мешалки главных валов: обычный плуг, пильный зубчатый плуг и лопатка в форме бритвы; Высокоскоростной измельчитель: многоцелевое поперечное лезвие, лезвие лотоса с двумя частями.

Отличный блок разгрузки
Стандартный клапан для горизонтального плуга - это пневматический плоский клапан. При закрытии клапана плоский клапан идеально подходит для смесительного цилиндра, что не создает смешения мертвой зоны и лучшего эффекта смешивания. Типы привода клапана являются ручными, пневматическими и электрическими. Клапаны для рассмотрения: сферический клапан порошка, клапан баллона, дислокационный клапан сливы, дроссельный клапан, поворотный клапан и т. Д.

Мощные вспомогательные компоненты
Смеситель часто снабжен множеством вспомогательных компонентов, таких как рубашка с паровой рубашкой, рубашка сотового давления, средняя циркуляционная рубашка, клапан отбора проб, высокоскоростной измельчитель, датчик температуры, система взвешивания, система удаления пыли и т. Д. Для разных теплоносителей требуется различная куртка, она может использоваться для нагрева и охлаждения, а температура должна быть в пределах 250 градусов Цельсия. Если требуется небольшое количество жидкости во время смешивания, необходимо распылить или распылить блок, чтобы равномерно смешивать жидкость с основным ингредиентом. Система добавления жидкости состоит в основном из трех частей: источника давления, емкости для хранения жидкости и распылительных форсунок.

Плотное уплотнение вала
Три типа уплотнения главного вала для смесителя: уплотнение уплотнения, уплотнение с воздушным продувком комбинированного типа, механическое уплотнение используются для гранул, порошка, порошка микронного порошка, жидкого и суспензионного материала.

Способ выбора:
1. Выберите рабочий объем партии от 0.1cbm до 20cbm, соответственно выберите микшер.
2. Выберите сырье для контакта детали с сырьем, бесконтактным с сырьем, другими частями, такими как мотор и редуктор, материал подшипника нельзя выбрать; В зависимости от материала, подлежащего смешиванию, условия обработки, уровень здоровья, сырье могут быть выбраны из мягкой стали, sus304, sus316L, sus321; И выберите обработку поверхности в соответствии с сырьем.
3. Мощность двигателя выбирается в зависимости от силы тяжести материала, текучести и работы.
Операция разделяется следующим образом: Начать миксер, когда он пуст (нормальный режим); Стартовый миксер с нагрузкой (сверхмощный)
4. Добавление вспомогательных компонентов, таких как распыление, нагрев и охлаждение в соответствии с условиями обработки.
5. Входные отверстия смесителя: порты подачи, порт очистки, вентиляция.
6. Выбирайте и управляйте режимом: ручным, пневматическим и электрическим.

Модель: