Механический принцип оборудования оборудования из экструзии ролика
2023-07-03
Продукты с рисунком для пигментов, моющих средств, катализаторов, карбоната бария, химических удобрений, кремнезема, неорганических солей, хлорированных изоциануратов, отбеливающих порошков, пестицидов, оксидов и т. Д., А также промышленные переработанные пыли: такие, как пыль, свинец, цинк,, оксиды и т. Д. Алюминиевая пыль, преобразовательная пыль, фильтровая пыль, измельчение и другие пыли на чугунных мельницах. Материал подвергается принудительному сжатию с помощью механического давления, не добавляя какого -либо смачивающего агента, а чистота продукта гарантирована. Процесс короткий, энергопотребление низкое, а выход большой. Сухой порошок пеллезируется непосредственно без последующего процесса сушки, что более способствует сходимости и трансформации существующего производственного процесса. Высокая прочность частиц и увеличение объемной плотности более выражены, чем другие методы грануляции. Особенно подходит для случаев, которые увеличивают массовую плотность продукта. Эксплуатационная гибкость, широкий диапазон приложений и т. Д. Разбивающее устройство для разбивания, и разбитая смесь фильтруется через экран и сбрасывается из выхода. Структура роликового издаваемого гранулятора: гранулятор роллера состоит из бункера, детали для замедления трансмиссии, ролика сжигания, разбивающегося устройства и разряжающегося бункера. Передача питания передается от двигателя к ролику привода через редуктор и соединение, а затем передается на пассивный ролик через передачу передачи и передается на разбивающее устройство через звездочный привод.
Поделиться с:
