Spray Drying Bouther, предпочитаемая рыночными фармацевтическими компаниями, должна увеличить инновации

В последние годы технология сушки привлекла большое внимание в продуктах питания и других отраслях. Качество сушильного оборудования влияет на срок годности и безопасность предмета. Согласно соответствующей статистике, в настоящее время существует целых 500 или 600 технологий сушки, связанных с различными отчетами о сушке, и существует более 100 видов практических применений. В Китае около 400 производителей сушильного оборудования, и компании все еще растут. Среди них башня для высыхания - это сушильное оборудование для биологических пестицидов, лекарств, пищевых микроорганизмов. Башни для распылителей широко используются в индустрии формирования и сушки жидкости и подходят для производства порошкообразных, гранулированных или блочных твердых изделий из растворов, эмульсий, суспензий и податливого жидкого сырья. Следовательно, аэрозольная сушка является хорошим процессом, когда распределение частиц по размерам, остаточное содержание влаги, объемная плотность и форма частиц готового продукта должны соответствовать соответствующим критериям. Понятно, что башня для высыхания распылительной сушки компактна по конструкции и не требует вспомогательного оборудования. Для липких материалов есть очиститель сопла (через штифт). Когда сопло заблокировано, оно будет автоматически очищено, а частота контакта может быть отрегулирована автоматически. Активный материал остается его активным ингредиентом после сушки. Большинство сбоев сушки высыхающей башни из -за регулировки объема воздуха или давления воздуха вентиляционного вентилятора/выхлопного вентилятора. Как правило, объем выхлопного воздуха низкий, а давление воздуха низкое. В результате отрицательное давление сушильной башни слишком низкое. Чрезмерная температура воздуха приводит к увеличению содержания воды в продукте. Разумно корректировка потребления и выхлопных вентиляторов может эффективно повысить эффективность сушки и снизить потребление энергии производства. Общее оборудование для высыхания, принимающее в основном устройства, включают в себя фильтр для мешков и сепаратор циклона. Два принимающих устройства должны соответствовать различным настройкам вентилятора. Высокая сушильная башня имеет хорошую однородность, текучесть и растворимость, высокая чистота продукта, хорошее качество, упрощенный производственный процесс, удобная работа и контроль, высокоскоростный центробежный распылитель на верхней части корпуса башни, (вращающийся) спрей очень тонкий От тумана, в контакте с горячим воздухом параллельно, может быть высушен в готовый продукт за очень короткий промежуток времени. Специальное оборудование распыляет жидкий материал в туман, чтобы он высыхал в контакте с горячим воздухом. Профессиональный воздух на распылении фильтруется и нагревают, чтобы войти в воздушный дистрибьютор в верхней части сушилки. Горячий воздух спирально входит в камеру сушки. В потоке горячих воздуха от 95% до 98% воды можно мгновенно испарить, завершая только время сушки. Это занимает несколько секунд и особенно подходит для сушки чувствительных к тепло. Кроме того, башня для аэрозольной сушки также может улучшить скорость растворения определенных составов. Автор узнал, что башня для высыхания спрея может мгновенно высохнуть при низкой температуре, а активность материала полностью не затронута. Это небольшая спрея для лабораторных органических растворителей, которая безопасна и простая в эксплуатации. Он принимает азот-инцелевую циркуляцию и полностью принимает растворитель. Комбинированное использование методов восстановления может лечить растворители, которые легко воспламеняются и токсичны, и могут легко окисленные материалы. Высыхающая башня для распыления подходит для производства порошкообразных, гранулированных твердых изделий из растворов, эмульсий, суспензий и пастообразного жидкого сырья. Скорость сушки быстрая, площадь поверхности кормльной жидкости после атомизации значительно увеличивается, и в потоке горячего воздуха ее можно мгновенно испарить. 95% -98% воды, всего на несколько секунд, чтобы завершить время сушки, особенно для сушки, чувствительной к тепло. По мере того, как башня для распылительной сушки быстро высыхает, эффект хорош, а область применения также расширяется. Все больше и больше компаний фармацевтических машин на рынке увеличивали НИОКР и инновации оборудования для сушной башни аэрозоля и создали сушильное оборудование в смежных областях. Например, исследование и разработка сломанной высыхающей сушильной башни с аэрозольной аэрозольной башней Luciduma основана на сломанных спорах порошка споры Ganoderma lucidum. Метод высыхания распылителя используется для изучения технологии приготовления порошка спор с Lucidum Lucidum для ремоделирования стены спор и анализа продукта. Результаты показали, что изоляты гипромеллозы и соевого белка представляли собой композиционные стенки, предпочтительное соотношение составляло 2: 1, отношение материала стенки к основному материалу составляло 2: 1, концентрация твердых веществ составляла 30%, а параметры процесса перепродажи были однородными. Давление составляло 40 МПа, частота гомогенизации составляла 2 раза, температура на входе в сушки распыления составляла 220 ° С, температура на выходе на 105 ° С, а скорость ремоделирования стенки споры составляла 90,2%. Подготовленный продукт имел хорошую диспергируемость и сильные антиоксидические свойства. С улучшением уровня производства людей и расширением рыночного спроса. В будущем предприятиям сухих башни необходимо приложить больше усилий по экономии энергии, защиты окружающей среды и инноваций в продуктах, устранить гомогенизацию продуктов, которые в настоящее время распространены на рынке, стремятся сломать узкое место в разработке и способствовать индустрии сухого оборудования. на новый уровень.